L'aplicació de la màquina de neteja làser per a l'eliminació de recobriments

L'addició de recobriment és un fenomen comú en projectes metàl·lics. En afegir un recobriment a les peces metàl·liques es pot proporcionar una protecció addicional a les seves superfícies, evitant així que el metall s'oxidi i es corroyi. I per a diferents aplicacions, afegir recobriment a superfícies metàl·liques també té un efecte estètic. Tanmateix, algunes peces de treball s'han de soldar després d'aplicar el recobriment, i el recobriment s'ha de treure de la zona de soldadura per millorar la resistència de la soldadura. Durant molt de temps s'ha utilitzat cinta adhesiva per evitar que el recobriment s'apliqui a zones específiques, però aquest mètode és molt feixuc. Sabíeu que la neteja amb làser ofereix una alternativa més ràpida i fiable per eliminar el recobriment d'àrees específiques?
Durant el procés d'afegir un recobriment a una peça metàl·lica, com que algunes zones s'han d'utilitzar per a altres aplicacions com ara soldadura o muntatge, aquestes zones s'han de mantenir netes i no contaminades amb el recobriment. En el mètode tradicional, s'utilitzava cinta adhesiva per combatre aquest problema, però va ser un procés lent, propens a errors i amb molta mà d'obra. Les diferents aplicacions de recobriment requereixen diferents tipus de cinta, i la cinta també ha de tenir l'amplada i la longitud adequades en funció de la mida de l'àrea d'emmascarament. Amb l'ús de la tecnologia làser en el camp de la neteja, s'ha descobert que els netejadors làser ofereixen una manera molt més fàcil d'eliminar el recobriment d'àrees específiques.
La neteja làser, també coneguda com a eliminació de recobriment làser i decapat de pintura làser, és un mètode d'escaneig de la superfície d'un material mitjançant un raig làser per eliminar el recobriment. En establir els paràmetres correctes al sistema de neteja làser, genera la calor suficient per evaporar el recobriment sense danyar el substrat metàl·lic. El netejador làser escalfa i evapora el recobriment brillant repetidament el raig làser emès a la superfície del material per oferir una gran quantitat d'energia. Com a resultat, podeu aplicar el recobriment a tota la peça i després treure el recobriment de zones específiques mitjançant una neteja làser. Amb l'eliminació del recobriment làser, no cal cobrir la superfície abans del recobriment, que és un procés complicat. A causa de la naturalesa posicionable del raig làser, els netejadors làser són la millor solució per netejar ràpidament zones localitzades i ofereixen un nivell de precisió que no té com a únic altres mètodes.
Els netejadors làser no només són efectius en el procés d'eliminació del recobriment, sinó que també són fàcils d'utilitzar. La majoria dels equips de neteja làser estan dissenyats amb una pistola de neteja làser de mà, l'usuari només ha de subjectar el mànec, el raig làser estarà dirigit a la necessitat de netejar la zona per treballar. Aquest mètode de neteja no requereix el consum de mitjans de neteja, sense residus, és una forma de baix cost i respectuosa amb el medi ambient per eliminar el recobriment.
La neteja per làser no només es pot fer localment després d'afegir el recobriment, sinó que també té un paper important abans d'afegir el recobriment. Per als metalls amb superfícies rovellades o contaminades amb oli, sovint és necessari netejar la superfície per obtenir una bona qualitat d'adherència entre el substrat i el recobriment. Les màquines de neteja làser poden eliminar de manera ràpida i eficaç diversos contaminants de les superfícies metàl·liques en preparació per al seu recobriment.
Els netejadors làser són una eina versàtil que té un paper important en les aplicacions de recobriment. La neteja per làser requereix una inversió inicial més gran que els mètodes tradicionals, però proporciona un major retorn de la inversió en producció en volum. Els equips de neteja per làser es poden automatitzar fàcilment i ajudar els fabricants a assolir els seus objectius ambientals, que és la tendència i la direcció del desenvolupament de la indústria.