En comparació amb els mètodes de soldadura tradicionals, la soldadura per làser té avantatges significatius: baixa entrada de calor, velocitat de soldadura ràpida, petita zona afectada per la calor, petita deformació tèrmica, etc. En els darrers anys, la soldadura làser s'ha utilitzat àmpliament a la indústria de l'automòbil, la indústria de la construcció naval, La indústria de l'energia nuclear, la indústria aeroespacial i altres indústries d'alta tecnologia s'utilitzen cada cop més, i amb el El cost de conjunts complets d'equips per reduir l'aplicació del maquinari diari i altres àrees relacionades amb la vida va començar a créixer ràpidament.
Per tal de satisfer les necessitats del desenvolupament de diverses indústries, també s'han millorat i avançat els mètodes de soldadura làser. La soldadura de farciment làser s'ha convertit en una alternativa eficaç a la soldadura d'arc tradicional a les indústries del transport ferroviari i de l'automoció a causa de la seva energia de soldadura concentrada i una petita deformació, que pot reduir el marge de buit durant la soldadura a tope i reduir els defectes de soldadura.
Avui us presentarem els avantatges de la soldadura de farciment làser.
Quan es solda en filet làser, el làser sol ser un làser de fibra d'alta potència
El làser no només necessita el filferro, sinó que també necessita fondre el material base i la formació de soldadura per fusió profunda làser amb un efecte únic de forat petit sobre el material base, formant una piscina fosa més profunda, la composició del cable i els components del metall base completament. barrejat per formar una nova piscina fosa mixta, la piscina fosa mixta de composició elemental i la seva proporció, qualitat en relació amb el cable i el material base té una gran diferència, de manera que podeu triar el cable adequat per als defectes de rendiment del propi material base. afegit al procés de soldadura, millorant així la resistència a les esquerdes, la resistència a la fatiga, la resistència a la corrosió i la resistència al desgast de la soldadura a nivell microscòpic amb finalitat.
A més, la soldadura de farciment làser permet la soldadura de pila de múltiples passades, ja que permet una soldadura de fusió profunda amb un efecte de forat petit, que permet la fusió total de les capes superior i inferior i evita defectes greus que no es fusionen, proporcionant així la capacitat per soldar juntes de gran gruix.
Amb el desenvolupament de la tecnologia de soldadura de farciment làser i l'augment del límit de potència superior del làser, l'aplicació de la soldadura de farciment làser s'està estenent cada cop més:
Àrees d'aplicació de la soldadura de farciment làser
- Soldadura de farciment làser d'aliatges d'alumini
- Soldadura per làser de farciment de metalls diferents
- Millora de la formació de la soldadura
- Soldadura de farciment de buits estrets
Per a dues de les aplicacions, és a dir, la millora de la formació de costura de soldadura i la soldadura de farciment de buits estrets, vegem l'efecte de la soldadura de farciment làser amb exemples d'aplicació pràctica.
Millora de la formació de la soldadura
Requisit: soldadura per pulverització d'acer inoxidable de 1 mm i 3 mm, que requereix una costura de soldadura sense porositat i millor conformació.
Equipament: làser de fibra contínua de 4000W (diàmetre del nucli de fibra 200μm), alimentador de filferro, capçal de soldadura.
Resultat: bona conformació, sense porositat a la costura de soldadura, forma de conformació i secció transversal de la costura de soldadura tal com es mostra a la imatge següent.
a. 1 mm més 1 mm
b. 1 mm més 3 mm
c. 3 mm més 3 mm
Soldadura multipassa de filet làser de buit estret
Requisits: soldadura de placa d'acer marina Q345 de 18 mm de gruix, que requereix menys porositat a la soldadura, sense fusió, major resistència a la tracció de la junta que el material principal i millor formació de soldadura.
Equipament: làser de fibra contínua Rike 6000W (diàmetre del nucli de fibra 400μm), alimentador de filferro, capçal de soldadura.
Resultat: el conformat és bo, sense fusionar-se, la soldadura està bàsicament lliure de porositat, com es mostra a la imatge següent, i la prova de tracció demostra que la soldadura es fractura al material base, cosa que indica que la resistència a la tracció de la unió és superior a el del material base.
Per a la soldadura de filet làser d'unió a tope de material d'ús habitual, per tal de millorar la formació de la soldadura, generalment es recomana que el diàmetre del nucli de fibra i làser, la configuració del capçal de soldadura s'asseguri que el diàmetre del punt enfocat estigui entre {{0 }}.4 mm i 0,6 mm, i el cable s'ha de seleccionar com el grau adequat.
