La tecnologia de relleu làser és anterior a la fabricació additiva i és popular en indústries com el processament de joies, el gravat de matrius i l'encunyació de monedes. El relleu làser és una tecnologia de fabricació subtractiva làser típica, aquesta tecnologia s'utilitza per eliminar capes d'una peça completa de material mitjançant làser per aconseguir un gravat làser tridimensional.
En comparació amb l'eina de gravat i EDM tradicionals, el procés de relleu làser és directament modelat digital en 3D, i el procés de reducció làser està controlat per un sistema d'enfocament dinàmic per aconseguir el que veus és el que obtens. La precisió i l'eficiència del processament làser, sense tensió mecànica residual, poden aconseguir microgravats de mida més petita, etc., en el camp del processament de precisió en una àmplia gamma d'aplicacions.
En el procés de relleu de processament làser 3D, des del sistema d'enfocament dinàmic 3D d'aquest component per compartir amb vosaltres els punts següents:
1. Tipus de document gravat
En el relleu làser requereix l'ús d'un document de dibuix de model 3D (format STL). Podeu utilitzar el modelatge digital en 3D al programari de marcatge o el dibuix del model 3D (format STL) directament al programari de marcatge, generació de talls, podeu tallar l'efecte del relleu 3D.
2. Característiques del procés
Àmplia aplicació: la majoria dels materials metàl·lics i no metàl·lics es poden utilitzar per gravar en relleu, com ara coure, alumini, acer abrasiu, carbur de silici, jade, fusta, etc. El punt làser és més fi que el ganivet i el processament pot estar més fina. Per tant, el processament de relleu làser s'utilitza àmpliament a la indústria artesanal, indústria especial, indústria del motlle, etc.
Alta eficiència: l'equip de relleu làser carregat amb un sistema d'enfocament dinàmic. Quan es treballa, l'eix dinàmic 3D d'enfocament dinàmic està en plena sinergia de programari amb l'eix XY, i la compensació del focus en capes es fa en microsegons, la qual cosa és altament eficient. En la configuració correcta, és possible assolir o superar l'eficiència del CNC.
Alta precisió: controlant el processament subtractiu làser mitjançant un sistema d'enfocament dinàmic, es pot ajustar la distància focal amb l'augment de les capes de processament i ajustar el punt en temps real amb la sinergia de l'eix dinàmic, que pot garantir que el programari del punt focal sigui controlable durant tot el procés. procés de processament i pot obtenir una precisió més alta en comparació amb l'oscil·lador tradicional.
3. Com depurar el millor efecte
Abans de marcar els paràmetres de marcatge de gravat amb relleu làser, l'espaiat entre línies d'ompliment, el gruix de la capa i altres paràmetres han de provar els paràmetres més adequats.
Paràmetres d'ompliment: primer proveu el material i proveu els paràmetres d'ompliment adequats gravant una línia de base esmerilada uniforme.
Gruix en capes: utilitzant els paràmetres de farciment derivats de la prova del material, el gruix en capes del relleu es deriva tallant el material de 50 a 100 vegades, profunditat total/temps de tall=profunditat d'un sol procés.
Commutar el temps de retard de la llum: prova amb mostres reals i prova repetidament fins que la superfície del relleu sigui llisa per obtenir els paràmetres de retard de la llum d'obertura adequats.
Neteja: hi haurà pols en el procés de talla en relleu, que s'ha de netejar cada 3-5 capes de talla, en cas contrari, la pols s'acumularà massa i farà que el relleu no tingui forma.
