La neteja d'ultrasons és l'ús d'un generador d'ultrasons emès pel senyal de freqüència creuada, a través del transductor en una oscil·lació mecànica de freqüència creuada i propagació al medi, és a dir, en forma de "bombolla" de fluid de neteja, donant lloc a un fenomen de ruptura. Quan la "cavitació" en arribar a la superfície de l'objecte a rentar en el moment de la ruptura, resulta en molt més de 1000 impactes de pressió atmosfèrica, el que resulta en la superfície de l'objecte, forats, buits a la brutícia es dispersa, es trenca i peeling, de manera que l'objecte per aconseguir la purificació i la neteja.
La tecnologia de neteja làser es refereix a l'ús d'una irradiació de raig làser d'alta energia de la superfície de la peça de treball, de manera que la superfície de la brutícia, l'òxid o el recobriment s'evapora o es despulla instantàniament, eliminació d'alta velocitat i eficaç de l'adhesió a la superfície de l'objecte de neteja o recobriment superficial, per tal d'aconseguir un procés net. És una nova tecnologia basada en l'efecte d'interacció entre làser i material.
La neteja per làser i la neteja per ultrasons és la diferència entre l'operació de neteja per làser és molt convenient, la neteja general de mà pot ser, no necessiteu cap mitjà directament a la superfície de la neteja de l'objecte, per a la neteja d'una gran superfície i l'efecte de neteja de peces i components de precisió és Molt bona, la temperatura de treball en -5 graus ~ 50 graus pot ser, i la necessitat d'afegir un agent de neteja per netejar la peça és petita, no pot ser a més de la capa recoberta i partícules submicròniques. Com més gran sigui la densitat de potència de les ones ultrasòniques, més fort serà l'efecte de cavitació, més ràpida serà la velocitat, millor serà l'efecte de neteja, però per a la precisió de l'acabat superficial és molt alt els objectes, l'ús d'un llarg període de temps, d'alta potència La neteja de densitat produirà cavitació a la superfície de l'objecte, corrosió.
Característiques de neteja amb làser:
- Neteja no abrasiva i sense contacte, per evitar la contaminació secundària;
- Neteja d'alta precisió, controlabilitat;
- Sense consumibles, protecció del medi ambient;
- La neteja per làser pot eliminar diferents tipus i gruixos d'adherències a la superfície de diversos materials;
- Fàcil de manipular, pot ser, pot ser de mà o amb el robot per aconseguir una neteja automatitzada;
- Alta eficiència de neteja, estalvi de temps;
- estabilitat del sistema, llarga vida;
- Una inversió puntual, econòmica i eficient.
Àrees modernes de neteja de fabricació de gamma alta, com ara aeroespacial, transport ferroviari, fabricació d'automòbils i indústria de motlles, etc., fa temps que hi ha hagut dificultats de netejar, requisits d'alta precisió, eficiència lenta i altres problemes, la demanda del mercat també ha generat un làser. requisits més elevats de la indústria de la neteja.
Per exemple, el motlle bo i dolent afecta directament la qualitat dels pneumàtics. La superfície del motlle dels pneumàtics tindrà patrons tallats o altres patrons, i el motlle sovint s'utilitzarà en ambients d'alta temperatura i humitat alta, de manera que hi haurà moltes ranures tallades dins de la talla que es mantindran a la goma o altres residus, quan s'acumulin a un En certa mesura, afectarà la forma i l'estructura del motlle, en última instància, conduirà a la producció de productes de qualitat inferior, de manera que és especialment important mantenir net el motlle del pneumàtic.
Els processos de neteja tradicionals utilitzen màquines de neteja per ultrasons, que poden tenir un impacte negatiu en la producció de motlles perquè el procés requereix molt de temps i requereix el desmuntatge d'alguns motlles durant la neteja. A més, aquest procés només es pot utilitzar per a motlles que s'han refredat. Només després que els motlles s'hagin refredat, netejat i reescalfat, es pot reiniciar una nova ronda de producció, que requereix molt de temps i mà d'obra. La neteja làser de motlles és principalment l'ús del principi de neteja làser de la brutícia de la superfície del motlle i l'eliminació de residus de producció, pertany a la neteja física, eficient i respectuosa amb el medi ambient, no contaminant, bon efecte de neteja; procés de neteja tradicional neteja motlles mètodes diversificats: sorra, gel sec, poliment, fregat químic, etc., l'entorn de neteja no és bo i pot produir danys innecessaris. La neteja amb làser en lloc de la neteja per ultrasons original, l'ús de la reducció de costos de més del 50 per cent, i pot millorar considerablement la taxa de qualificació del producte.
Neteja làser i neteja ultrasònica, neteja per corrosió química i altres mètodes de neteja tradicionals, en comparació amb els avantatges evidents: és eficient, ràpid, de baix cost, en el substrat generat per la càrrega tèrmica i la càrrega mecànica és petita, neteja per a no lesions. ; no perjudica la salut de l'operador; El procés de neteja és fàcil d'automatitzar el control per aconseguir una neteja a llarga distància amb control remot, etc. El làser de gota d'aigua de Shenzhen s'especialitza en el negoci de neteja per làser, és el cap de les empreses domèstiques de neteja per làser, en la neteja de motlles de pneumàtics ha acumulat molta experiència. Ara les agències governamentals presten més atenció a la protecció del medi ambient, molts processos de neteja tradicionals s'estan substituint gradualment, la neteja per làser es convertirà en el corrent principal de la neteja industrial, la perspectiva és prometedora!
