La reducció de costos i l'eficiència és l'objectiu final perseguit per les empreses, tenint en compte la història de la tecnologia de la indústria siderúrgica, molts avenços tecnològics importants, com ara la fabricació d'acer convertidor, fosa contínua, laminació contínua, etc., la principal motivació és reduir costos. La tecnologia metal·lúrgica actual ha estat força madura, amb l'ajuda de la tecnologia de remanufactura per allargar la vida útil dels components bàsics de la línia de producció metal·lúrgica, no només per millorar el rendiment dels nous productes, sinó també per reparar els productes antics, allargar la vida útil del producte. , alhora que redueix eficaçment el manteniment i el temps d'inactivitat de l'equip, millora l'eficiència de la producció.
Principi d'enduriment per làser
La tecnologia d'extinció per làser és un tractament tèrmic que utilitza un feix làser enfocat com a font de calor per irradiar la superfície de la peça a tractar, de manera que la temperatura de la peça a endurir augmenta bruscament en un instant, formant austenita, i després s'obté. una capa endurida de martensita o una altra estructura de gra fi mitjançant un refredament ràpid.
Característiques tècniques de l'enduriment superficial làser
1. Alta densitat de potència, velocitat d'escalfament ràpida, petita deformació de les peces.
El procés de tractament tèrmic pot controlar la deformació, la peça no ha de ser mòlta després del tractament i es pot utilitzar com a postprocés d'acabat de peces.
2. Es pot utilitzar per a peces amb formes complexes.
Com ara forats cecs, forats interns, petites ranures, peces de paret primes. Pot ser o part, també pot ser diferent en diferents parts de la mateixa peça segons sigui necessari. Pot superar l'extinció d'alta freqüència a causa de les limitacions de l'inductor, és difícil l'extinció superficial de peces amb formes complexes, l'àrea d'escalfament és difícil de controlar i les peces de paret primes són fàcils de trencar quan es treuen. El processament de peces grans, en el procés de cementació, trempada i altres tractaments tèrmics químics, no cal que estigui limitat per la mida del forn.
3. És universal.
A causa de l'enfocament làser més profund, no hi ha limitacions estrictes sobre la mida, les dimensions i la superfície de les peces quan es treu. Tanmateix, l'extinció de mitjana i alta freqüència existent ha de ser per a una varietat de peces per fer un inductor adequat.
4. Sense restriccions per a algunes peces d'acer inoxidable de temperatura més alta, la temperatura d'extinció i la temperatura del punt de fusió són molt properes a l'ús d'inductors per a l'extinció de la superfície local del producte és fàcil de cremar les vores o les peces irregulars, donant lloc a peces de ferralla, mentre que el L'extinció de superfícies làser no està subjecta a aquesta limitació.
5. No es requereix refrigeració
L'extinció per làser és un procés d'extinció net, eficient i respectuós amb el medi ambient, refredament ràpid, sense necessitat d'aigua, oli i altres mitjans de refrigeració.
6. Complir els requisits d'enduriment
La capa d'enduriment superficial té una organització fina, una gran duresa i una bona resistència al desgast, que poden complir els requisits dels productes d'enduriment superficial amb una capa d'enduriment poca profunditat (generalment {{0}},3 ~ 2,0 mm).
Alguns exemples d'aplicació a la indústria siderúrgica
Aliatge làser de rotlle
Els rotlles són les principals peces i eines de treball per a la deformació plàstica contínua del metall a les laminadores, i l'entorn de treball dur a llarg termini condueix a esquinçaments superficials, esquerdes i fins i tot fractures. L'aliatge dels rotlles mitjançant làser pot allargar eficaçment la vida útil dels rotlles. La figura següent mostra el tractament d'aliatge dels rotllos de barres per làser, sense deformació, resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i augment significatiu de la quantitat de sobreacer.
Fusió làser de rotlle inferior del forn
Rotlle inferior del forn com a mitjà de transmissió de lloses d'alta temperatura, treball a llarg termini en un entorn d'alta temperatura ple de gasos corrosius i lloses d'alta temperatura en contacte directe amb l'anell de rotlle, la superfície és propensa a enganxar-se a la superfície de l'acer, la tuberculosi, l'oxidació, la corrosió, el desgast, la fluència a alta temperatura i altres fenòmens, en particular per l'adhesió a l'acer i la tuberculosi causada per la superfície inferior de les fosses de la llosa, rascades, pell pesada i altres tipus de qualitat defectes, especialment en el silici-acer, matèries primeres laminats en fred, com ara l'acer tou en el rendiment dels més destacats. A través del làser a la superfície de l'anell de rotlle que recobreix una capa d'alta temperatura, oxidació, nous materials resistents al desgast, per evitar l'ús de la part inferior de la superfície de l'anell de rotllo del cicle del forn del fenomen de l'acer enganxat, la tuberculosi o el peeling solt de la pell d'òxid i altres fenòmens, que afecten la qualitat del rodatge posterior de la llosa i poden millorar eficaçment l'eficiència econòmica de la línia de producció.
La tecnologia d'extinció per làser pot ser una varietat de guies, engranatges grans, revistes, parets de cilindres, motlles, amortidors de vibracions, rodes de fricció, rotlles, peces de corrons per a l'enfortiment de la superfície. Els materials aplicables són acer de carboni mitjà i alt, ferro colat.
