Els soldadors làser de mà s'han convertit en eines d'eficiència indispensables en la fabricació de xapa i fabricació de maquinari gràcies a la seva alta eficiència i portabilitat. No obstant això, molts clients informen que s'han trobat amb reptes menors quan els utilitzen per primera vegada a causa del desconeixement de les tècniques operatives, com ara soldadures amb porositat, penetració incompleta o alineació desalineada del làser vermell.
Per minimitzar el temps d'inactivitat, si us trobeu amb els símptomes següents, no cal que us afanyeu a fer les reparacions; pot ser que només sigui una "falsa falsa". Podeu resoldre aquests problemes fàcilment sense esperar a un tècnic, estalviant tant temps com esforç.
Solucions de problemes comuns
La potència de soldadura es debilita de sobte, sense poder fondre el cable
(1) Inspeccioneu les lents de protecció a la punta de la torxa per veure si hi ha danys, incloent, entre d'altres, la lent de protecció, la lent d'enfocament, la lent col·limadora i la lent reflectora. El dany a un o diversos components pot causar aquest problema.
(2) Comproveu si hi ha residus de pols o esquitxades a les lents i netegeu-les ràpidament.
(3) Verifiqueu la posició del tub d'escala de la pistola. Normalment, ajustat a zero, ajusteu el tub de l'escala cap endavant o cap enrere segons sigui necessari segons les condicions de soldadura.
Les lents de protecció s'utilitzen ràpidament amb marques de cremades o punts negres
(1) Augmenteu la pressió del gas adequadament;
(2) Eviteu la soldadura vertical; mantenir un angle de 45 graus sempre que sigui possible;
(3) Seguiu el principi d'"acceleració/descens gradual" quan configureu els paràmetres. Per exemple:
- Retard d'encesa/apagada de gas: 200-500 ms
- Encès i apagat del làser: 20%
- Temps de rampa làser: 200-300 ms
(4) La qualitat de la lent protectora afecta la seva durabilitat. Utilitzeu lents originals del fabricant.
Alimentador de filferro encallat o alimentació inestable
Resolució de problemes:
Verifiqueu la compatibilitat de la roda de guia de filferro: rodes en forma d'U per a filferro d'alumini; Rodes en forma de V per a fil d'acer inoxidable. Inspeccioneu les rodes guia per a l'acumulació de residus i confirmeu que la sortida del cable no mostra cap deformació.
Solucions:
Substituïu-les per rodes de guia de filferro adequades, ajusteu la tensió de la roda guia, canvieu a tubs d'alimentació de grafit dedicats i augmenteu el diàmetre d'alimentació de filferro.
Soldadures ennegrides, fum excessiu, manca de fusió del filferro
Solucions:
(1) Verifiqueu la pressió adequada del gas. Confirmeu la compatibilitat entre el cable i el material base. Inspeccioneu el material base per detectar recobriments, contaminació d'oli o capes d'oxidació.
(2) Inspeccioneu les lents de l'equip per si hi ha danys. Assegureu-vos que el tub de l'escala estigui situat a zero.
※ Abans de soldar, netegeu a fons l'oli, els envasos, els recobriments, etc., de la superfície del material per evitar defectes de soldadura i perills d'ignició.
Diverses alarmes de llum de senyal
Anàlisi de la causa:
Les alarmes relacionades amb la temperatura poden resultar de termistors mal col·locats, termistors danyats o danys a lents. Les alarmes del refrigerador d'aigua, la pressió de l'aire o el làser solen derivar de nivells de consigna incorrectes.
Resolució:
(1) Les alarmes relacionades amb la temperatura solen indicar que la temperatura de la lent supera els límits.
Primer inspeccioneu la lent per si hi ha danys i substituïu-la si cal. Si la lent està intacte, desactiveu temporalment l'alarma mitjançant el menú "Configuració" del tauler de control. Estableix el llindar d'alarma de temperatura de la lent corresponent a "0" i desa.
(2) Les alarmes relacionades amb el nivell solen produir-se amb refrigeradors d'aigua, pressió d'aire o làsers.
Aquestes alarmes solen ser causades per una configuració incorrecta del nivell d'alarma. En aquest cas, només cal que ajusteu la configuració del nivell d'alarma corresponent.
Llum vermella no centrada, desviant-se del punt central
Solució:
(1) Primer, proveu d'ajustar la llum vermella de marcatge a una llum puntual i comproveu acuradament si la llum vermella està realment centrada al broquet de soldadura. Si es troba una desviació, preneu les mesures d'ajust següents:
(2) Ajust del programari: accediu a l'opció de compensació del punt central del làser i feu ajustos precisos en funció de la direcció de la desviació de la llum vermella. Si la llum vermella es desplaça cap a l'esquerra, introduïu un valor positiu; si es desplaça cap a la dreta, introduïu un valor negatiu. Després de l'ajust, torneu a comprovar la posició de la llum vermella.
(3) Ajust mecànic (requereix orientació professional): si l'ajust del programari no centra la llum vermella, pot ser necessari un ajust mecànic professional. En aquest cas, poseu-vos en contacte amb el personal postvenda professional per obtenir ajuda.
La soldadura làser de mà és un mètode de soldadura ràpid i eficient amb avantatges importants. La qualitat final de la soldadura depèn en gran mesura de la selecció i l'ajust dels paràmetres de soldadura, que s'han d'adaptar a les condicions reals i als requisits de soldadura. Només mitjançant la selecció i l'ajust de paràmetres adequats es poden aconseguir operacions de soldadura d'alta qualitat.
