Aplicacions de soldadura làser de fibra a la indústria alimentària i de begudes

Se sap que els fabricants d'aliments i begudes són estrictes a l'hora de garantir la higiene i la neteja dels seus equips. Una vegada que aquests equips i components es dissenyen o es fabriquen de manera inadequada, és probable que es produeixi una contaminació, que en última instància condueixi a perills per a la salut, reputació de marca deteriorada i costoses accions de retirada. Aquests reptes s'agreugen encara més per l'escassetat de mà d'obra i de matèries primeres, cosa que exerceix una pressió addicional sobre els fabricants perquè segueixin sent competitius.
Per mantenir-se al capdavant d'aquests reptes, els fabricants necessiten tecnologies de fabricació flexibles que siguin fàcils d'utilitzar, ràpides, que eliminin ferralla i reelaboració i produeixin dispositius amb una mà d'obra superior. I la soldadura per làser ofereix processos superiors que permeten acabats superficials llisos, processos més ràpids i eliminació de possibles trampes de contaminació bacteriana i, per tant, s'espera que tingui un paper clau a la indústria d'aliments i begudes. Materials i tecnologies d'unió per a la indústria alimentària i de begudes
Els materials utilitzats en els equips sovint influeixen en la fabricació. L'acer inoxidable, especialment els graus 304 i 316 -, és el material escollit per a aplicacions de qualitat alimentària per la seva neteja, resistència a la corrosió i facilitat d'esterilització. Amb alts nivells de durabilitat i resistència al desgast, aquest tipus d'acer apareix habitualment en la preparació, processament, elaboració i destil·lació d'aliments, restauració i restauració. Els elements de subjecció com ara cargols i reblons, a més, han de tenir en compte l'estructura i l'orientació de les juntes associades a les zones de contacte amb aliments. I això pot imposar limitacions de disseny i augmentar els costos de fabricació de peces.
Afortunadament, la tecnologia de soldadura làser de mà permet un nivell més alt de flexibilitat de disseny, redueix el recompte de peces eliminant femelles, cargols i volanderes i simplifica el mecanitzat de peces eliminant els forats roscats. A causa de la seva facilitat d'ús, versatilitat i capacitats tècniques, la tecnologia ofereix moltes oportunitats de millora per als fabricants d'aliments i begudes de la indústria d'aliments i begudes.
La soldadura làser de mà permet als dissenyadors d'equips obtenir grans resultats no només a les superfícies de contacte amb els aliments, sinó també a totes les superfícies de l'equip (per exemple, la soldadura de tubs de marc tancat) per millorar l'eficiència de la neteja.
Amb una entrada de calor significativament menor en comparació amb la soldadura d'arc protegit amb gas inert d'elèctrodes de fusió (MIG) i d'elèctrodes de fusió amb gas inert (TIG), els dissenyadors tenen més opcions de fabricació quan treballen amb materials més prims, per exemple, en estructures que no suporten càrrega. per reduir els costos de matèries primeres així com els costos de transport associats.
Sistemes làser portàtils per a la soldadura sense distorsions de materials barrejats
A més, l'eficiència de fabricació de soldadura làser es pot millorar, donant lloc a majors beneficis. tècniques convencionals com la soldadura MIG i TIG requereixen memòria muscular i habilitats motrius. Un soldador qualificat pot trigar anys a desenvolupar el nivell d'experiència necessari per diferenciar el producte d'un fabricant de la competència mitjançant la producció de soldadures d'alta qualitat. La soldadura làser, d'altra banda, permet que un treballador amb només destresa bàsica o sense experiència en soldadura aprengui a produir soldadures consistents i d'alta qualitat en un període de temps molt curt.
Soldadures d'alta qualitat i postprocessament més fàcil
A més, el postprocessament de les soldadures, com ara la mòlta i el granat de mitjans, afegeix costos mitjançant equips i mà d'obra addicional. La disponibilitat de solucions de soldadura de baix cost i fàcils d'utilitzar trenca les barreres per accedir a mà d'obra especialitzada. La soldadura làser també és més ràpida que els mètodes tradicionals, fins a quatre vegades més ràpid que la soldadura TIG.
Els reptes d'aconseguir acabats superficials d'alta qualitat per a processos de qualitat alimentària amb mètodes de soldadura convencionals són importants. Les capacitats de soldadura làser, com ara la soldadura de pèndol, permeten escanejar ràpidament el feix làser a través de tot el camí de soldadura, minimitzant les esquitxades i permetent la soldadura de peces imperfectament ajustades, reduint la necessitat de postprocessament manual i millorant la qualitat del producte.
A més, l'ús d'un làser permet l'ús d'un alimentador de filferro per omplir material quan sigui necessari, i quan es combina amb la soldadura per pèndol, és fàcil crear juntes superiors i, en molts casos, pot no requerir un postprocés. mòlta.
Un altre problema clau és el potencial de microesquerdes, que es poden produir en juntes més fines quan s'utilitza soldadura convencional. Això es pot evitar a causa de la baixa entrada de calor de la soldadura làser i la capacitat d'estabilitzar el conjunt de soldadura des de l'oscil·lació.
Abans de la soldadura, els residus a la superfície de la peça poden crear inclusions i altres defectes. Molts sistemes làser portàtils també ofereixen capacitats de neteja làser que eliminen els fums previs i posteriors a la soldadura, així com eliminen la decoloració de les zones afectades per la calor i permeten la passivació de la superfície.
A diferència de la soldadura per punts per resistència, que és precisa i sense contacte, la soldadura per punts làser elimina completament els problemes de pressió de la punta i d'alineació, donant lloc a productes de major qualitat i evitant problemes com ara sagnies i soldadures asimètriques, que poden provocar un creixement bacterià i visualment inferiors. productes, respectivament.
A més, la soldadura per punts làser proporciona més flexibilitat de disseny en requerir el contacte amb només un costat de la peça. Amb molt poca entrada de calor en comparació amb la soldadura TIG, les peces primes es poden soldar per punts a velocitats significativament més altes.
Complir amb els requisits d'higiene i neteja de la indústria d'aliments i begudes pot ser una tasca complexa. Les tecnologies de neteja i soldadura làser de mà, com el sistema LightWELD d'IPG, ofereixen avantatges importants en la soldadura de qualitat alimentària; proporcionen flexibilitat en el disseny d'equips, augment de la productivitat, costos reduïts i millora de la qualitat. En adoptar aquesta tecnologia, els fabricants poden millorar la seguretat alimentària, racionalitzar els processos de producció i garantir la satisfacció del client.
La soldadura i neteja per làser de mà ofereix molts avantatges respecte als mètodes de soldadura tradicionals i pot ajudar a millorar la qualitat i la consistència de la soldadura alhora que redueix el temps i els costos de producció.