Intel·ligència d'IA millorada per detecció làser per a la seguretat de la producció d'una altra eina

"El tren ve, si us plau, deixeu la zona de perill". "En entrar al lloc, si us plau, porteu un casc". Amb un "petit altaveu" discret recordat repetidament, a la Shougang Shucheng Iron and Steel (Group) Co., Ltd sota els vianants de la planta de material fred de l'empresa Bohong, els vehicles s'han aturat, els treballadors portaran un casc, de peu fora de la tanca esperant que passi el tren. "Aquesta és la nostra fàbrica recentment actualitzada i instal·lada 'equip nou', en comparació amb l'alarma de so i llum tradicional, més intel·ligent, més eficient, però també més segura". Va presentar He Wenneng, un empleat de la fàbrica de material fred.

Sistema d'alarma de so i llum millorat
L'entorn de la fàbrica de material fred és complex, i el personal i els vehicles que passen són molts i complicats, cosa que és difícil de gestionar de manera unificada, amb molts riscos de seguretat i difícil de rastrejar els accidents de seguretat. Per tal de garantir la seguretat del personal operatiu i dels equips i instal·lacions in situ, l'any 2021, la planta va instal·lar dispositius de detecció làser a l'entrada de la Línia Ferroviària de la Sisena Avinguda, receptors de senyal al final i alarmes sonores i lluminoses a l'interior. maquinària de construcció del lloc. Quan el camió cisterna d'escòries entra a la línia de sis vies, activa el sensor làser i transmet el senyal al dispositiu receptor, i simultàniament transmet el senyal a l'alarma acústica-òptica, quan l'alarma acústica-òptica rep el senyal, emetrà el so d'alarma de "caiguda, baixada, baixada", i després els treballadors seran evacuats a la zona segura, la qual cosa redueix eficaçment el risc de seguretat i garanteix la seguretat de les persones i de les màquines en la major mesura possible. Seguretat. Tanmateix, amb el canvi de ritme de producció i l'augment de la capacitat de producció, el nombre de personal i vehicles de producció ha augmentat i el dispositiu ja no pot satisfer la demanda de producció segura. Per resoldre aquest problema, la planta de materials freds, després de moltes investigacions, cercant informació rellevant i argumentació contínua, finalment va decidir actualitzar l'alarma de so i llum original al sistema d'identificació "intel·ligent AI". A través de les sis entrades per instal·lar càmeres d'alta definició i un sistema de reconeixement intel·ligent d'IA, en la recopilació de tot tipus de dades d'imatge a l'escena per optimitzar la capacitat de reconeixement del sistema, es pot analitzar eficaçment l'escena de les dades d'imatge de vídeo, identificar correctament l'escòria. camions cisterna a la línia i enviar una alarma. Perquè les infraccions del personal i els estrangers entrin a la vigilància, pot ser un sistema d'indicacions de veu per identificar de manera ràpida i intel·ligent l'existència de perills de seguretat i emetre alertes per millorar el personal, el medi ambient, l'equip, els materials i altres aspectes de la supervisió de la seguretat i la prevenció de riscos. i capacitats de control. "Gràcies a aquest petit ajudant intel·ligent, ara cada grup d'escòries del tanc d'escòria gira el temps per estalviar almenys 20 minuts". Li Mao, el responsable del taller de processament de la planta de material fred, va assenyalar la càmera intel·ligent d'alta definició al lloc de tornejat d'escòries i va dir. L'àrea d'escòria del convertidor d'escòries de la planta de material fred és un convertidor d'escòries de tornejat, refrigeració, operacions de processament de separació magnètica, el lloc de refrigeració d'escòria líquida a alta temperatura produeix una gran quantitat de vapor, quan la temperatura externa baixa, el lloc està envoltat de boira, La visibilitat és deficient, la maquinària d'enginyeria treballa amb freqüència, propensa a lesions de vehicles i altres accidents. Per tal de reduir el risc i millorar la capacitat de producció, la planta de material fred va decidir instal·lar un sistema d'identificació intel·ligent d'AI al costat oposat del cobert i al costat oposat del turó de la línia de separació magnètica per realitzar la cobertura completa de vídeo de l'escòria. àrea d'operació de gir per realitzar la identificació automàtica de l'aigua a terra a la zona de gir de l'escòria, l'evacuació del personal i l'equip, l'entrada dels forasters i la manca de portar el casc, etc., i a través del lloc. advertència de veu per recordar al personal in situ les regles de l'operació i per prevenir l'accident causat per la negligència de la supervisió manual i per eliminar els accidents causats per la supervisió manual. Això evita eficaçment els accidents causats per la supervisió manual, elimina els possibles perills de seguretat i millora l'eficiència de la supervisió.

Inspecció diària dels equips per part del personal
Al mateix temps, el sistema serà l'accés del senyal de vídeo a la sala de monitoratge de la planta de material fred, mitjançant un seguiment multipunt les 24 hores del dia, un reflex fidel de la situació real de l'operació del lloc, l'operació de tornejat d'escòries de la gent. , la situació d'evacuació de la màquina i l'escenari de la violació de la situació per capturar vídeo i alarma, supervisar el personal per a l'aparició de la situació de manera oportuna per notificar al personal de gestió per a l'eliminació in situ, però també va eliminar de manera efectiva el lloc de la comportament no autoritzat de l'operador; sistema d'alarma de so i llum de la maquinària de construcció per mantenir intacte i eficaç, accelerant el camió cisterna d'escòries a la zona de gir de l'escòria quan l'evacuació del personal i la velocitat dels equips; el sistema reconeix els perills de seguretat mitjançant el sistema de veu que crida automàticament l'alarma, la "supervisió" passiva per a la "vigilància" activa per satisfer els diferents escenaris d'aplicació regional de les necessitats de gestió de la seguretat i la producció. Necessitats de gestió de producció de diferents escenaris d'aplicació regionals. El responsable administratiu de la planta de material fred va dir que el següent pas serà millorar el sistema d'identificació "intel·ligent d'IA" i promoure gradualment el seu ús en altres àrees de la planta, millorar contínuament el nivell de gestió de la seguretat de la producció i contribuir positivament a la producció i el subministrament de llaunes i dipòsits d'alta qualitat.