Processament de làser al nou camp de fabricació de vehicles energètics d’un gran nombre d’aplicacions, a causa de la flexibilitat, l’alta precisió del processament, l’alta velocitat i la bona qualitat de processament i altres factors, en molts processos de fabricació mostren una rendibilitat superior.
Els làsers 60-100 watt i 100-400 watt co₂ amb miralls d’escaneig han mostrat resultats de processament estables i excel·lents en la fabricació de bateries d’automòbils, parts i interiors, com ara marcar i gravar, tallar diversos films airbags, tractament de superfície, netejar, fer una crisi, perforar, soldar i, per tant, a continuació, es veuen uns quants exemples pràctics.
Marcatge làser
El marcatge làser es pot utilitzar en gairebé tots els materials i tot tipus de superfícies irregulars i és extremadament flexible, capaç de fer front a necessitats diversificades i complexes. L’alta qualitat i la durabilitat del marcatge làser és una excel·lent opció per a peces d’automòbils i productes electrònics, que requereixen una gran qualitat i durabilitat.
Stripping de pèl
Els materials aïllants que s’utilitzen habitualment en pèls, inclosos compostos orgànics com la poliamida (PA), el poliether (PE) i la polimida (PI), absorbeixen bé a les longituds d’ona més llargues dins de l’espectre infraroig, de manera que creiem que els làsers de co₂ són la solució òptima per eliminar els residus de la superfície del fil de coure pla. A més, els làsers co₂ eliminen efectivament l’aïllament sense danyar el substrat i són molt rendibles, cosa que els converteix en una excel·lent elecció per a la neteja de filferro pla, que ara s’utilitza àmpliament.
Tall/processament interior
En una varietat de processos com ara tallar aplicacions per a teixits interiors, el processament de làser ofereix avantatges destacats en termes de qualitat de tall, sense molèsties, sense danys al material i mecanitzat i repetibilitat superiors en comparació amb els processos convencionals. A més, el processament de làser també pot ser una varietat de cuir, teixit, materials sintètics, perforació microporosa de cotxe, escribant, etc.
Processament de làmina metàl·lica
Mitjançant l’ablació làser i altres processos, les microestructures 3D es formen en làmines metàl·liques per permetre una millor adhesió de materials actius, ampliant així la durada de la bateria.
Processament de materials actius
Creació de porus de difusió en elèctrodes per optimitzar el rendiment electroquímic dels elèctrodes i reduir la pèrdua de material actiu, els vibradors i els motors de Novanta permeten la formació de patrons de porus ràpids i eficients amb precisió de nivell de micròmetre.
Tall de peça de pal
El tall làser substitueix gradualment el tallat mecànic en el procés de tall de les làmines d’elèctrodes. El tall de peça de pol làser no només aconsegueix una gran precisió, sinó que també és fàcil i eficient d’operar, i permet fer canvis al patró i a la geometria en qualsevol moment.
Processament de contacte amb làser
El processament de contacte làser és el procés de soldadura múltiples capes de pel·lícula junts per formar components elèctrics, amb una àmplia gamma d’opcions de longitud d’ona que es poden adaptar a diversos tipus de font làser, alhora que s’assegura soldadures d’alta integritat.
Neteja làser
La neteja de làser elimina la pols, els òxids o altres recobriments que poden afectar la qualitat de l’enllaç, ajudant a millorar la qualitat superficial de la cèl·lula i millorar la conductivitat, entre altres coses. La neteja de làser s’ha convertit en el mètode preferit de neteja de pols perquè és verda, eficient i provoca poc dany a la làmina.
Soldadura per segell làser/paquet
Hi ha un gran nombre d’aplicacions de soldadura per a cèl·lules simples i mòduls de bateries, on es requereixen materials d’alta qualitat i segellat de coure, alumini i aliatge. En el pas final de processament, les bateries es reuneixen i, per a aquest propòsit, les bateries es solden làser a la barra de bus, cosa que permet la soldadura flexible de diferents materials i posicions.
